环氧坡道地坪工艺设计
一、应用设计：
环氧坡道地坪又称环氧砂浆防滑地坪，其应用目的主要是解决原混凝土耐磨、抗冲击、防滑、美观的不足。环氧坡道地坪与环氧薄涂砂浆地坪从工艺上讲基本一致，区别是防滑面的处理，由于坡道是车量来往最为频繁之处，因此在材料使用以及工艺用料上要优于环氧砂浆薄涂，比如底涂尽量多选用高渗底涂，中层环氧砂浆厚度要尽量加大（至少2mm），环氧面层漆的用量也应加大（至少0.5kg/m2）否则难以达到地坪最佳水准。
二、工艺设计：（常规地面）
1、混凝土打磨—去除表面灰浆且拉毛，从而有利于环氧底漆的有效渗透与粘接。
2、环氧底涂------在清扫干净的混凝土地面上涂刷环氧底涂并达到微量或亮面效果。
3、粗环氧砂浆------在表干的环氧底涂上涂刮环氧砂浆，环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径（20-40目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
4、中环氧砂浆-----在粗环氧砂浆表干并打磨清理后依次涂刮中环氧砂浆，环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径（40-80目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
5、细环氧砂浆-----在粗环氧砂浆表干并清理后依次涂刮细环氧砂浆，环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径（80-120目）的石英砂粉料，要求粉料添加前后一致，且不能太稀，涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
6、布砂-----------待细环氧砂浆表干并清理后依次涂刷环氧面漆，涂刷分层进行同时撒布石英砂（20目）要求相对均匀，一次成型。
7、环氧面涂----待24小时清扫表面浮砂，检查布砂状况，缺损处进行补砂，然后整体幔滚环氧面漆，一次用料约0.2-0.3kg，待24小时后再进行第二遍环氧面漆涂刷。
三、说明
环氧坡道地坪也可进行简单做法，这主要由业主的喜好、资金状况及混凝土的强度决定，
若有需要时可另行设计 |
