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环氧坡道地坪工艺设计

一、应用设计:
     环氧坡道地坪又称环氧砂浆防滑地坪,其应用目的主要是解决原混凝土耐磨、抗冲击、防滑、美观的不足。环氧坡道地坪与环氧薄涂砂浆地坪从工艺上讲基本一致,区别是防滑面的处理,由于坡道是车量来往最为频繁之处,因此在材料使用以及工艺用料上要优于环氧砂浆薄涂,比如底涂尽量多选用高渗底涂,中层环氧砂浆厚度要尽量加大(至少2mm),环氧面层漆的用量也应加大(至少0.5kg/m2)否则难以达到地坪最佳水准。
 二、工艺设计:(常规地面)
     1、混凝土打磨—去除表面灰浆且拉毛,从而有利于环氧底漆的有效渗透与粘接。
     2、环氧底涂------在清扫干净的混凝土地面上涂刷环氧底涂并达到微量或亮面效果。
     3、粗环氧砂浆------在表干的环氧底涂上涂刮环氧砂浆,环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径(20-40目)的石英砂粉料,要求粉料添加前后一致,且不能太稀,涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
     4、中环氧砂浆-----在粗环氧砂浆表干并打磨清理后依次涂刮中环氧砂浆,环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径(40-80目)的石英砂粉料,要求粉料添加前后一致,且不能太稀,涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
     5、细环氧砂浆-----在粗环氧砂浆表干并清理后依次涂刮细环氧砂浆,环氧砂浆依据设计厚度添加相应粗粒径(80-120目)的石英砂粉料,要求粉料添加前后一致,且不能太稀,涂刮厚度相对均匀一致避免严重刮痕。
6、布砂-----------待细环氧砂浆表干并清理后依次涂刷环氧面漆,涂刷分层进行同时撒布石英砂(20目)要求相对均匀,一次成型。
7、环氧面涂----待24小时清扫表面浮砂,检查布砂状况,缺损处进行补砂,然后整体幔滚环氧面漆,一次用料约0.2-0.3kg,待24小时后再进行第二遍环氧面漆涂刷。
三、说明
      环氧坡道地坪也可进行简单做法,这主要由业主的喜好、资金状况及混凝土的强度决定,
若有需要时可另行设计
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